近年以來，隨著鋸片制造原材料價(jià)格的上漲，導(dǎo)致大理石切割片的成本也在增加。因此，許多金剛石切割片生產(chǎn)廠家為了降低生產(chǎn)成本，提高鋸片的使用壽命，在不斷的尋求改善大理石切割片架構(gòu)的設(shè)計(jì)與研究。

大理石切割片性能的決定性因素，除了切割片胎體金剛石粒度和結(jié)合劑以外，還有結(jié)塊的幾何形狀，也對切割片的鋸切性能有著關(guān)鍵性的影響。

根據(jù)行業(yè)研究形式可以發(fā)現(xiàn)，對于切割片性能的提高和使用壽命的增加的研究，更好的方法就是改變結(jié)塊的形狀。研究中通過對切割片的切削應(yīng)力狀態(tài)和摩擦冷卻條件的分析，合理科學(xué)的改善切割片基體和鋸齒的架構(gòu)，能夠有效的改善基體在加工過程中的受力變形和鋸齒的摩擦冷卻條件，此時(shí)，延緩的基體時(shí)效，可以明顯提高切割片的耐磨度和鋒利度，有效的減少了大理石切割片的消耗。

觀察國內(nèi)外的金剛石鋸片的發(fā)明與設(shè)計(jì)，可以發(fā)現(xiàn)，他們的鋸齒結(jié)構(gòu)，采用鍍阻尼材料，形成了夾層齒、多重細(xì)齒、徑向延伸齒、硬質(zhì)合金齒等等，這些結(jié)構(gòu)可以較好的改善冷卻條件、摩擦、鋒利度以及耐磨度，也能夠節(jié)約材料，從而降低成本。

目前，國內(nèi)的許多大理石切割片生產(chǎn)廠家也在通過這方法，不斷地研究和設(shè)計(jì)出新的更科學(xué)更實(shí)用的大理石切割片制造方法。