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制造金剛石鋸片刀頭的方法,是把金剛石與胎體粉末在設(shè)備中進(jìn)行混料,再放入磨具中進(jìn)行燒結(jié)。金剛石鋸片刀頭,通常焊接在金剛石鋸片基體上,用來(lái)切割的部分,由于鋸齒的存在,刀頭工作效率和工作壽命會(huì)有顯著提高。
我們常說(shuō)金剛石鋸片的使用性能和金剛石的粒度、密度、金剛石強(qiáng)度和燒結(jié)工藝等因素有關(guān),下面昌利金剛石工具就為您介紹一下各個(gè)因素對(duì)金剛石刀頭的性能影響。
金剛石粒度和濃度,金剛石濃度由低到高變化時(shí),鋸片的鋒利型和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長(zhǎng),但濃度多高或過(guò)低,鋸片都會(huì)變鈍或者鋸切效率下降。
金剛石的粒度方面,金剛石的粒度50/60目最為合適。
燒結(jié)工藝,隨著溫度的提高,胎體的致密化程度提高,抗彎強(qiáng)度也隨之提高,而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)。
空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低,因此要選擇適宜的溫度和時(shí)間滿足各種性能的要求。