一般來說,金剛石鋸片規(guī)格基體是由65Mn、T12等材料組成的帶開槽的圓盤,經(jīng)淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺寸精度和形位精度這兩種。尺寸精度要求包括:外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺。形位精度包括:正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動、端面偏擺。
鋸切工作中的金剛石鋸片必須保證變形小、剛性好,才能使鋸出的石板厚度均勻出板。要達到這些要求,必須對鋸片進行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小,應(yīng)力越均勻。鋸片的使用狀況就越好。目前上先進的應(yīng)力檢測和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測為一體,由應(yīng)力檢測及滾壓單元、平面度和端跳校正單元、自動檢測單元和PC機軟件控制單元四大部分組成。工作原理:先采用高精度的激光傳感器測量出基體的各項鋸片指標,然后通過PC軟件控制單元判斷各項指標是否符合要求,從而決定是否向應(yīng)力滾壓單元、平面度和端跳校正單元發(fā)出指令,對基體進行校正。能實現(xiàn)對張力、端跳、徑跳、平面度四大指標的一體全自動處理。
金剛石鋸片的使用注意事項
1. 工作時,工件應(yīng)確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側(cè)壓力或曲線切割,進刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。
2. 工作時,發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時,必須立即終止作業(yè),及時檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。
3. 在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。
4.如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產(chǎn)生糊齒,和其他損壞,影響切割質(zhì)量。
5. 設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產(chǎn)和安全。
6、 干切時,請不要長時間連續(xù)切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,應(yīng)加水切割,謹防漏電.
值得注意的是,在選對金剛石鋸片規(guī)格之后,使用它們的時候,一定要遵守正確的使用規(guī)范,以免引起其他問題。